Fabryka Gumy do Żucia Cadbury

Klient:
Cadbury Polska Sp. z o.o.

Lokalizacja:
Skarbimierz k.Brzegu

Zakres prac:
  • integracja automatyki HVAC i monitoringu parametrów w ramach systemu BMS.
  • automatyka sterownia wentylacji i klimatyzacji (HVAC),
  • zintegrowany system indywidualnej regulacji temperatury,
  • automatyka wież chłodniczych,
  • zasilanie i automatyka instalacji wody grzewczej, uzdatnionej, procesowej, kotłowej i dla nawilżaczy,
  • monitoring zużycia mediów (główne liczniki energii elektrycznej, wody, ścieków, gazu, pary),
  • monitoring parametrów procesów technologicznych,

"Wszystkie prace, zarówno montażowe jak i programistyczne realizowane były w sposób kompleksowy, zgodnie z dokumentacją projektową oraz obowiązującymi normami i przepisami. Algorytmy sterowania oraz wizualizacja systemu BMS wykonane zostały na wysokim poziomie, ze szczególnym uwzglednieniem funkcjonalności i przejrzystości systemu, łatwości obslugi, estetyki oraz oszczędnego gospodarowania energią i późniejszych kosztów eksploatacji."

Sebastian Porębski, Inżynier ds. Mediów i Utrzymania Budynków

 

Charakterystyka obiektu:

Fabryka Gumy do Żucia Cadbury jest jedną z najnowocześniejszych i największych fabryk gum do żucia na świecie. Inwestycja o wartości ponad 100 mln EUR została zlokalizowana w Skarbimierzu, na terenach dawnej bazy wojskowej, obecnie objętych Wałbrzyską Specjalną Strefą Ekonomiczną. Fabryka o powierzchni użytkowej 21 265,55 m2 znajduje się na powierzchni 2,6 hektara, a w ciągu następnych kilku lat zatrudni do 500 pracowników,. Inwestycja Cadbury Schweppes jest jedną z największych inwestycji w polskiej branży spożywczej.

 

Zakres prac TELECOMM Sp. z o.o:

Firma Telecomm Sp. z o.o. zaprojektowała i wykonała w okresie od listopada 2007 do października 2008 w fabryce gumy do żucia Cadbury system zarządzania BMS(Building Management System). Zakres rzeczowy robót obejmował wykonanie dokumentacji technicznej oraz wykonawstwo instalacji elektrycznych - niskoprądowych łącznie z uruchomieniem i integracją systemów wg standardu BMS, w skład których wchodziły następujące instalacje:

  • automatyka wentylacji i klimatyzacji(27 central klimatyzacyjnych, ponad 50 wentylatorów dachowych i kanałowych, ponad 20 nagrzewnic (ponad 70 fancoil'i)
  • automatyka wież chłodniczych(2 wieże chłodu i dry cooler, instalacje wody procesowej i dla klimatyzacji)
  • zasilanie i automatyka instalacji w kotłowni(instalacje wody grzewczej, uzdatnionej, procesowej, kotłowej i dla nawilżaczy)
  • monitoring instalacji(elektrycznych, UPS'ów, podliczników energii elektrycznej, parametrów kotłów parowch, agregatów wody lodowej, parametrów klimatycznych pomieszczeń, niebezpiecznych gazów w strefach EX, tryskaczowych, przemysłowych odkurzaczy centralnych, sprężonego powietrza, instalacji SAP, detekcji gazu, stacji uzdatniania wody, zbiorników wody, oleju)
  • monitoring zużycia mediów (główne liczniki energii elektrycznej, wody, ścieków, gazu, pary)